Фабрика на доставчици на производители на конвейери в Китай – персонализиран конвейер, произведен в Китай

Защо да изберете нас?

Богат опит:Sunrise (Tianjin) packaging Machinery CO., LTD, създадена през 2008 г. (Предишното име е Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) и се е ангажирала с производството и продажбите на оборудване за последващо опаковане и свързани материали от създаването си преди 17 години.

Различни видове продукти:Sunrise (Tianjin) packaging Machinery CO., LTD е професионалист в проучването и разработването на следните продукти: машина за пластмасово запечатване, термосвиваема опаковъчна машина, балопреса, машина за запечатване и рязане, етикетираща машина, машина за разпространение на книги, машина за автоматично претегляне, автоматична машина за разопаковане , опаковъчна машина, лентов транспортьор, транспортьор от SS стомана, стакер, автоматична линия за опаковане, термосвиваемо фолио и други свързани аксесоари.

Персонализирани услуги:Ние можем да персонализираме опаковъчното оборудване според различните стоки и пространства на клиентите, да направим автоматично опаковане на продукта в производството. Преди производство ще предоставим технически насоки и помощ за отстраняване на грешки в машината.

Високо качество:В много години производствена практика е натрупал богат опит от практическо приложение на място, той поставя основата на обслужването на клиентите. Отличното качество на продукта и навременната перфектна система за следпродажбено обслужване печелят все повече и повече похвали на клиентите и установяват дълга -трайни стабилни отношения на сътрудничество с клиентите.

Какво е конвейер

Конвейерната система е често срещано механично оборудване за обработка, което премества материали от едно място на друго. Конвейерите са особено полезни при приложения, включващи транспортиране на тежки или обемисти материали. Конвейерните системи позволяват бърз и ефективен транспорт на голямо разнообразие от материали, което ги прави много популярни в индустрията за обработка на материали и опаковане. Те също имат популярни потребителски приложения, тъй като често се намират в супермаркети и летища, съставлявайки последния етап от доставката на артикул/чанта до клиентите. Предлагат се много видове транспортни системи, които се използват според различните нужди на различните индустрии. Има и верижни транспортьори (подови и горни).

Транспортьор с гумена лента
Транспортьорите с гумени ленти са най-универсалните и най-простите системи за обработка на материали. Те работят с две или повече макари, задвижващи безкраен ремък. След това примката премества
Моторни лентови транспортьори
Моторните лентови транспортьори са механично оборудване, което използва непрекъснато работещи транспортни ленти за транспортиране на материали. Състои се главно от задвижващо устройство, транспортна
Оборудване за транспортни ленти
Оборудването с конвейерна лента (оборудване с конвейерна лента) има значителни продуктови предимства в областта на транспортирането на материали и тези предимства го правят широко използван в
Опаковъчен конвейер
Опаковъчните конвейери играят важна роля в много индустрии, особено в тези, които изискват ефективни, автоматизирани процеси на опаковане. По-долу са основните области на приложение на опаковъчния
Транспортьор с гумена лента
Гумените лентови транспортьори се използват широко при транспортиране на материали в различни индустрии. Те се състоят от колан, изработен от гумен материал, който се движи непрекъснато около два или
Производители на лентови транспортьори
Производителите на лентови транспортьори се фокусират върху производството на различни видове лентови транспортьори. Това оборудване се използва широко в различни индустрии и сценарии за постигане на
Изключете Convevor
Unpower Conveyor се състои главно от транспортни ленти, скоби, ролки и направляващи устройства. Транспортните ленти обикновено са изработени от устойчиви на износване и корозия материали, които могат
Гравитационен ролков транспортьор от неръждаема стомана
Гравитационният ролков транспортьор от неръждаема стомана (гравитационен ролков транспортьор от неръждаема стомана) играе важна роля в много области с уникалните си материални и дизайнерски
Ролков транспортьор от неръждаема стомана
Ролковият транспортьор от неръждаема стомана има значителни продуктови предимства в областта на транспортирането на материали. Следва подробно въведение в неговите предимства:
SS опаковъчен конвейер
SS опаковъчна конвейерна машина е подходяща за големи количества или многобройни книги, подредени една върху друга производствена употреба, бърза скорост, висока стабилност, може да се използва с
Силов опаковъчен конвейер от неръждаема стомана
Мощният опаковъчен конвейер от неръждаема стомана има широк спектър от приложения в много области. Следват основните му области на приложение

Как работят конвейерите

Конвейерът се състои от колан, опънат през две или повече макари. Коланът образува затворен контур около шайбите, така че да може да се върти непрекъснато. Една ролка, известна като задвижваща ролка, задвижва или тегли ремъка, премествайки предмети от едно място на друго.

Най-разпространените конструкции на конвейерни системи използват ротор за захранване на задвижващата шайба и ремъка. Коланът остава прикрепен към ротора чрез триенето между двете повърхности. За да може ремъкът да се движи ефективно, както задвижващата шайба, така и празен ход трябва да се движат в една и съща посока, или по посока на часовниковата стрелка, или обратно на часовниковата стрелка.

Докато конвенционалните конвейери, като подвижни пътеки и конвейери на магазини за хранителни стоки, са прави, понякога модулът трябва да се завърти, за да достави артикулите на правилното място. За завоите има уникални конусовидни колела или ротори, които позволяват на колана да следва завой или усукване, без да се заплита.

Как се използват конвейерите

Производствените инженери включват конвейери в своите производствени съоръжения по много причини:
● Преместване на продукти от точка А до точка Б (за да се избегне загуба на време ходене или да се намалят движенията на мотокари и т.н.).
● За пренасяне на продукти, които са твърде тежки, за да бъдат вдигнати от членовете на екипа.
● За преместване на продукт, докато операторите работят върху него (или добавят към него). Като конвейер за окончателно сглобяване в автомобилен завод.
● За да се избегне нараняване на работниците от повтарящи се движения. Или за предотвратяване на повреда на продуктите, причинена от движение.
● Да доставя продукти на робот за обработка. Или да получите продукти от робот, които са готови за следващата стъпка.
Употреби за съхранение и буфериране
● За съхраняване на продукти между процесите или на крайната стъпка на процеса.
● За създаване на буфер или банка за натрупване. Това е гъвкава система за съхранение. Използвайте го, когато количеството на продуктите в склада може да бъде по-ниско или по-високо, както е необходимо, за да се балансира потокът на процеса.
● За последователност или повторна последователност на продуктите между процесите. Захранването и безплатните системи могат да осигурят това.
Конвейерите са един от най-гъвкавите видове индустриално оборудване. Когато са посочени и инсталирани, те могат да подобрят производителността, ефективността и безопасността.

Видове конвейери

Лентови транспортьори:
Лентовите транспортьори са най-разпространената и най-проста форма на конвейер и могат да имат променливи скорости. Те имат подвижна лента, която лежи върху стоманена рамка, която поддържа лентата и движещите се материали. Тези, които имат поддържаща рамка отдолу, се наричат плъзгащ се стил. Когато коланът се поддържа от близко разположени ролки, това се нарича стил на ролков колан.

Гравитационни ролкови транспортьори:
Гравитационните ролкови транспортьори имат набор от еднакво разположени ролки, свързани към странична рамка. Позицията на ролките осигурява повърхност за поставяне на материали за движение. Ако гравитационен ролков конвейер е наклонен или монтиран под ъгъл, материалите се движат под действието на гравитацията. Въпреки че парчета с различни размери могат да бъдат заредени на гравитационен ролков конвейер, работниците трябва да внимават по-големите материали да се натъкнат на по-малки. Гравитационните ролкови транспортьори се използват от корабните компании за товарене и разтоварване на камиони.

Верижни транспортьори:
Верижните транспортьори могат да имат два или няколко комплекта вериги, които влизат в контакт с дъното на предметите, които трябва да бъдат преместени. Материалите лежат върху веригите, докато се движат. Верижно задвижваните конвейери са идеални за артикули с неравни дънни повърхности или такива, които са много тежки. Тези, които имат тежка рамка, могат да имат палети, поставени директно върху тях. Поради видовете елементи, които се движат, верижните конвейери работят много бавно.

Моторизирани ролкови транспортьори:
Моторизираните ролкови транспортьори използват двигатели, разположени по дължината на конвейерната рамка, за захранване на равномерно разположени ролки. Дизайнът е подобен на гравитационен конвейер с добавяне на двигатели. Броят на двигателите зависи от товара, който трябва да се премести, и цялостния дизайн на системата. Връзката между ролките може да бъде верига или колан.

Лентови транспортьори:
Лентовите транспортьори имат същата конструкция като верижните транспортьори с плоски ламели, свързани към веригата. В някои отношения те са подобни на лентови транспортьори с ламели, заместващи лентата.
Ламелите имат много гладка повърхност, която предотвратява повреда или увреждане на предмети, които се движат, което ги прави идеални за монтажни приложения. Тъй като повърхността е гладка и без препятствия, лентовите транспортьори могат да се зареждат и разтоварват с помощта на роботизирана автоматизация.

Системи за надземни колички:
Надземните тролейбусни системи могат да бъдат ръчно или моторно задвижвани. Те използват затворена писта или "i" лъч и могат да преместват части през довършителни операции, кабини за сушене или доставки на монтажни линии.

Монорелсови транспортьори:
Монорелсовите транспортни системи имат носачи за преместване на материали и са идеални за използване на дълги разстояния. Релсите са окачени на конструкцията на сградата и се захранват от сигнални линии от проводникови линии вътре в монтираните релси. Монорелсовите транспортьори използват пространството над производствената зона.

Силови и безплатни конвейери:
Енергийните и свободните транспортни системи са проектирани да движат части през процеса на производство и сглобяване. Сглобяваните елементи се преместват от работна станция на работна станция. Те спират на всяка станция, за да бъдат обработени и след това продължават. Силовите и свободните системи са специална форма на горна транспортна система.

Обърнати конвейери:
Обърнатите конвейери са монтирани на пода и могат да се използват като захранващи и свободни конвейери. Те обикновено имат задвижваща система, която не включва ремък или верига.

Конвейери Paternoster:
Конвейерите Paternoster са вертикална транспортна система, която използва носачи на товари на равно разстояние, свързани с верижно задвижване, което се движи в непрекъснат цикъл. Известни са още като платформени конвейери.

Улейни транспортьори:
Конвейерите с улеи имат гладка плоска повърхност, изработена от дърво, метал или пластмаса, която е поставена под ъгъл в рамка, която може да бъде права, спирална или кръгла. Предметите се плъзгат надолу по повърхността.

Винтови транспортьори:
Винтовите транспортьори се използват за преместване на насипни вещества като гранулирани продукти, чипове и насипни материали. Централната част на винтовия транспортьор е въртящ се хеликоид върху вал вътре в тръба. Шнековите транспортьори са известни като шнекови, спирални и спирални транспортьори. Остриетата на винтовите ленти са проектирани да носят материала нагоре.

Пневматични транспортьори:
Пневматичните транспортьори транспортират насипни материали с помощта на газ под налягане, който избутва материала през запечатан тръбопровод. С нарастването на налягането в тръбопровода праховете или гранулираните материали се повдигат и преместват през тръбата.

Вибрационни транспортьори:
Вибриращият транспортьор използва вибрации за преместване на материали по протежение на транспортиращо корито и е идеален за материали като зърна, различни твърди вещества, зеленчуци, които се берат в полето, и добити камъни. Възбудите и постоянното движение нежно придвижват продуктите чрез използване на вибрационни цикли. Всяка форма на вибрационен конвейер има специфичен дизайн, за да отговаря на функцията си, като тези за добив са коренно различни от тези, направени за прибиране на реколтата и производство на храни.

Общи конвейерни части

Конвейерът има основни части, които им позволяват да работят правилно. Тези части ще варират в зависимост от видовете продукти, които се преместват и как се използва системата. Все пак има три основни части на всеки индустриален конвейер:

Опора за колан

Това гарантира, че коланът се движи гладко. Поддържащата единица трябва да е твърда; в противен случай коланът ще увисне, когато поставите тежък предмет върху него - увисването води до по-бавна работа и ниска ефективност. Правилното опъване на ремъка ще го поддържа стегнат и системата ще работи ефективно.

ролка

Този външен компонент контролира движението на колана. Принципът на работа зад тази система е, че всяка единица има минимум две макари. Единият работи на захранване, другият не работи. Сложният конвейер може да включва повече ротори по протежение на рамката.

Задвижваща единица

Това устройство има насрещен лагер, за да поддържа частите да се движат ефективно. Той позволява на колана да се превключи на заден ход и да се справи с многократните промени в посоката, които някои системи изискват.

Предпазни мерки при работа върху или близо до конвейера

Има много опасности, свързани с работата на или близо до конвейер, включително:
● Въртящите се части или точките на прищипване могат да се влачат, смачкат или заплитат
● Зоните за ограничаване или сглобяване (областта между неподвижен обект и движещ се) могат да се срязват или смачкват
● Части, които се плъзгат или въртят (натискат надолу), могат да се смачкат или срежат
● Елементите могат да се счупят или да бъдат изхвърлени (изхвърлени от) конвейерната система
● Предметите могат да паднат от конвейера
● Опасности от електричество, пожар или експлозия
Когато работите близо до всеки конвейер:
● Носете каска и предпазни обувки.
● Вържете назад (и приберете) дългата коса.
● Знайте местоположението на устройствата за аварийно "изключване" и как да ги използвате.
● Уверете се, че всички предпазни устройства и предпазни устройства, включително клетки, бариери, парапети, предупредителни сигнали и други предпазни устройства, които са необходими, са на място и работят.
● Знайте как да работите безопасно в близост до машини.
● Не носете широки дрехи или бижута.
● Не се качвайте, не стъпвайте, не сядайте и не се возете върху конвейерите.
● Не променяйте и не премахвайте предпазители или предпазни устройства.
● Не се опитвайте да отстранявате заседнали предмети или отломки, докато конвейерът не бъде заключен.
● Не обслужвайте конвейера без да следвате процедурите за блокиране.

Каква е ползата от използването на конвейер в хранително-вкусовата промишленост

Когато конвейерите са проектирани, конструирани и инсталирани така, че да отговарят на разпоредбите за производство на храни, резултатът е транспортна система, която е безопасна, санитарна и ефективна. Ето основните предимства от използването на конвейери в хранително-вкусовата промишленост.

Премахване или минимизиране на ръчния труд

Преди конвейерите, транспортирането на материали от едно ниво на друго се извършваше с човешки труд. Беше напрегнато и бавно, принуждавайки компаниите да харчат много пари за разходите за труд.
Конвейерите позволяват автоматизирано транспортиране на материали между дълги разстояния, които могат да бъдат на различни височини. Конвейерите могат да се използват за транспортиране на суровини от склада и към производствената линия, преместване на продукти в други устройства за съхранение, преместване на крайния продукт в линията за опаковане или транспортиране на опаковани продукти до изпращане.

Намаляване на риска от злополуки

Хранителните растения стават по-безопасни и по-продуктивни с правилния конвейер. Инсталирането на конвейер означава нужда от по-малко работници, което от своя страна намалява броя на злополуките на работното място. Благодарение на автоматизацията служителите могат да вършат работата си, без да се излагат на рискове, които биха могли да ги наранят или да повредят чупливи материали. Има по-малко търсене (ако има такова) за носене на тежки товари, повтаряне на специфични движения и значително намален шанс за нараняване или заболяване.

Повишаване на ефективността и производителността

Индустриалните конвейери спомагат за спестяване на време, като позволяват бързото преместване на материали между няколко нива. Материалите могат да се движат в различни посоки, което е полезно при преместването им между противоположните краища на преработвателно предприятие. Тъй като модерните конвейерни решения елиминират ръчното разтоварване, също така няма нужда да губите време за наблюдение на разтоварванията и работниците. Конвейерите имат контрол на скоростта, което означава, че материалите се движат с оптимална скорост, намалявайки загубата или загубата на материал.

Осигуряване на безопасност на храните и поддържане на стандартите за качество

Има определени конвейери, които са по-добри за хранително-вкусовата промишленост от други. Тръбните плъзгащи се транспортьори са изрично проектирани да бъдат без прах и замърсяване и да придвижват хранителните материали безопасно и ефективно. Оборудването за обработка на продукти и материали трябва да бъде лесно за почистване и да се поддържа без замърсители, когато става въпрос за храни и напитки.
От малки и прахообразни материали до санитарни или деликатни материали, кабелната тръбна транспортна система може да премести почти всеки хранителен материал, който се побира в тръба. Това, което прави тръбните кабелни и дискови конвейери различни, е технологията, която държи материалите между дисковете в затворена тръба. Този дизайн свежда счупването до минимум и поддържа санитарна среда.

Нашата фабрика

Sunrise (Tianjin) packaging Machinery CO., LTD, създадена през 2008 г. (Предишното име е Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) и се е ангажирала с производството и продажбите на оборудване за последващо опаковане и свързани материали от създаването си преди 17 години. Отличното качество на продукта и навременната перфектна система за следпродажбено обслужване печелят все повече и повече похвали на клиентите и установяват дългосрочни стабилни отношения на сътрудничество с клиентите.

productcate-1-1

видео

Фирмен сертификат

Сертификат за високотехнологично предприятие, сертификат за патент на полезен модел*3, сертификат за регистрация на авторски права върху компютърен софтуер*4

productcate-1-1

ЧЗВ

В: Какви са основите на конвейера?

О: Конвейерните системи са комбинация от механично оборудване, което пренася материали от една точка в друга. Те са много популярни в строителството, обработката на материали и опаковъчната промишленост. Огромното предимство на конвейерните системи е способността им да транспортират тежки материали от всякакъв вид в насипно състояние.

В: Къде се използват конвейерите?

О: Приложенията на конвейерна система в производството могат да включват използване на линия за производство на автомобили, производствена линия за електрически стоки и производствена линия за храни за печена храна. Начинът, по който конвейерът се използва в тази среда, е чрез преместване на продукта от една точка в друга.

Въпрос: Какви са правилата за конвейерите?

О: Дръжте дрехи, пръсти, коса и други части на тялото далеч от конвейера! Не се катерете, не стъпвайте, не сядайте и не се возете на конвейер по всяко време! Не зареждайте конвейера извън проектните граници! Не отстранявайте и не променяйте предпазителите на конвейера или предпазните разделители! Знайте местоположението и функцията на всички контроли за спиране/стартиране.

В: Какъв е най-често срещаният тип конвейер?

О: Лентовият транспортьор, наричан още транспортна лента, е доста прост транспортьор с ограничени функции, използван главно за преместване на насипни материали като пясък, сол и зърно. Неговата простота го прави лесен за използване и го прави един от най-разпространените видове транспортьори.

В: Какви са основите на конвейера?

Въпрос: Коя индустрия използва конвейери?

О: Конвейерните системи са повсеместни в различни индустрии, включително опаковъчен, автомобилен, хранителен, фармацевтичен, химически, компютърен, космически и селскостопански сектори.

Въпрос: С какво трябва да бъдат оборудвани конвейерите?

A: Конвейерните системи трябва да бъдат оборудвани със звуков предупредителен сигнал, който да се прозвучи непосредствено преди стартиране на конвейера. Ако станцията на оператора е в отдалечена точка, подобни мерки за спиране на двигателя или двигателя трябва да бъдат осигурени на мястото на двигателя или двигателя.

Въпрос: Какви са предимствата на конвейерите?

О: И конвейерите вършат бърза работа, помагайки за намаляване на часовете за производство. Колкото по-бързо придвижвате продуктите по поточната линия, толкова по-малко часове трябва да държите светлините включени. В много различни видове индустрии конвейерите постоянно повишават ефективността с 15%.

Въпрос: Как да поддържаме конвейера?

A: Извършвайте следните проверки за поддръжка ежедневно, по време на нормална работа:
Проверете визуално за остатъци, заседнали в конвейерния механизъм.
Проверете за необичаен шум по време на нормална работа на конвейера.
Визуално проверете за порязвания или натъртвания по транспортната лента.
Обърнете внимание на всяко приплъзване на колана или разпиляване на материал.

Въпрос: Какъв е контролният списък за поддръжка на конвейер?

О: Проверете за повредени или счупени части. Проверете ролките за всякакви структурни повреди, натрупване на отломки, двигател и т.н. Проверете за неправилно подравняване на транспортните ленти. Проверете транспортната лента и ставите, за да се уверите, че няма необичайно отлепване или повреда.

Въпрос: С какво трябва да бъдат оборудвани конвейерите?

Въпрос: Колко често трябва да се обслужва конвейерът?

О: На седмична или месечна база задачите по поддръжката трябва да се съсредоточат върху предотвратяването на често срещани проблеми с конвейера като неправилно насочване на лентата, приплъзване на лентата и пренасяне на материал обратно.

Въпрос: Кой двигател е предпочитан за конвейери?

О: AC индукционните двигатели са идеални за конвейерни системи, които работят непрекъснато в една посока. За конвейерни системи, където товарът трябва да се задържи на място или за вертикални приложения, има широка гама от променливотокови двигатели с електромагнитна спирачка, активирана при изключване.

Въпрос: Какво контролира конвейерната лента?

О: Системата за управление на лентовия транспортьор е част от индустриална машина, предназначена да контролира скоростта и движението на лентовия транспортьор. Обикновено се състои от електрически мотор, макари и ролки или понякога скоростна кутия, свързана към конвейера, за да регулира скоростта и посоката му.

В: Какви са рисковете от конвейерите?

О: Има много опасности, свързани с работата на или близо до конвейер, включително: Въртящи се части или точки на прищипване могат да се завлекат, смачкат или заплетат. Зоните за ограничаване или сглобяване (областта между неподвижен обект и движещ се) могат да се срязват или смачкват. Части, които се плъзгат или въртят (натискат надолу), могат да се смачкат или срежат.

В: Колко време издържат конвейерите?

A: Животът на транспортната лента варира в зависимост от употребата, поддръжката и околната среда. При правилна грижа те могат да издържат от 2 до 20 години, в зависимост от фактори като материал и натоварване.

Въпрос: Колко бързо се движат конвейерите?

О: Типичната транспортна лента се движи с около 300 фута в минута. Това означава, че коланът се движи с пет фута в секунда. И така, движеща се транспортна лента ще привлече вашите инструменти, свободното ви облекло, ръката ви или ръката ви на пет фута в точка на прищипване, преди да можете да реагирате.

В: Какво е предпазното устройство за конвейера?

О: Бутоните за аварийно изключване или дърпащите кабели са жизненоважни за незабавна реакция в опасни ситуации. Тези контроли позволяват бързо изключване на конвейера, като по този начин минимизират риска от инциденти и повишават безопасността. Бързият и безпрепятствен достъп до аварийните контроли е от съществено значение за ефективно реагиране при извънредни ситуации.

Въпрос: Когато работите до конвейери, какво трябва да запомните да направите?

О: Конвейерите могат да хванат разхлабени дрехи или дълга коса, което да доведе до тежки наранявания. Уверете се, че дългата коса е вързана назад или прибрана под шапка. Не носете гривни, пръстени, часовници или други бижута. Избягвайте да носите широки дрехи; махнете връзките или ги пъхнете в ризата си.

В: Как се почиства конвейер?

О: За да почистите конвейерна лента, използвайте препарат с определена плътност или го разредете с вода. Тъй като почистването, хигиенизирането и дезинфекцията на работните зони може да са чести, за да се гарантира, например, високо ниво на безопасност на храните, често се използват автоматизирани системи за смесване на вода и препарати.

Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на конвейери в Китай. Ако възнамерявате да закупите персонализиран конвейер, произведен в Китай, добре дошли да получите повече информация от нашата фабрика.

Промоция на етикета за етикетиране на машина, Надеждност на опаковъчната машина, Пластмасов палетайзер

Изпрати запитване